為了確保球的質量，馬爾量具推出了高精度光學測量設備

       小鋼球的質量保證是一項技術挑戰：由于超光滑表面的反射，球的邊緣很難檢測。為了確保球的質量，馬爾量具推出了高精度光學測量設備，此測量系統將共聚焦顯微鏡與白光干涉儀和用于組件磁盤測量的全自動定位系統相結合。為了避免磨損和平穩運行，以及盡量減少摩擦阻力，應避免球表面的劃痕和不規則。
       作為應用專家，馬爾量具將3D光學測量站引入小鋼球的質量保證流程。計算機控制的精密 3D光學測量將共聚焦顯微鏡與白光干涉儀相結合，以亞納米分辨率檢測球面，并基于 2D 和 3D表面功能進行表面分析在DIN EN ISO 25178'無孔維評價光學測量技術上。
       根據球的大小，整個表面的測量時間可以從幾秒鐘到幾分鐘不等。除了表面光潔度外，測量系統還確定球形狀的偏差，如子彈的有效半徑。得益于高分辨率 Cofocus 和白色干涉儀透鏡，以及 馬爾量具 的光學校準，可以檢測到表面 4nm 周圍缺陷的不可靠的檢測。光學測量技術適應球的強烈反射。
       測量裝置的共聚焦顯微鏡還能夠檢測不同傾角的球面。使用馬赫的軟件 MarSurf MfM 進行測量，根據測量數據渲染項目符號的表面。這將識別與理想曲面的三維偏差。指定的 RZ、RA、SA、SZ、SP 和 SV 的參數包含有關表面性質的所有必要信息。
為確保準確性，測量站放置在較重的大理石底板上，但也可以放置在馬爾量具有源減震器上。這種堅固的底座減少了移動人員或建筑物振動造成的干擾，甚至允許測量室在靠近生產現場時實現測量精度。