為了避免馬爾量具磨損和平穩運行，需要盡量減少摩擦阻力

       馬爾量具在機床中使用，機床可以識別工件并將數據傳輸到加工中心。工件檢測可用于避免數據傳輸線路引起的問題，使外觀良好，測量更準確。對于汽車玻璃的檢測，測量數據也可以隨著時間的推移在狹窄、無法到達的房間里傳輸。它根據測量數據重現球體的表面。這將識別與理想曲面的三維偏差。確定參數 Rz、Ra、Sa、Sz、Sp 和 Sv 提供了有關表面性質的所有必要信息。這優化和控制生產過程。
       為了避免馬爾量具磨損和平穩運行，需要盡量減少摩擦阻力，必須避免球表面的劃痕和顛簸。作為應用專家，馬爾向 MarSurf CWM 100 提供了 3D 光學測量站，以保證小鋼球的質量保證。高精度、計算機控制的 3D 光學測量將共聚焦顯微鏡與白光干涉儀相結合，以亞納米分辨率檢測球面，并且基于 DIN EN ISO 25178 的非接觸式光學測量技術對 2D 和 3D 表面特征進行表面分析，以評估尺寸。根據球的大小，整個表面的測量時間可以從幾秒鐘到幾分鐘不等。
       馬爾量具通過手動調平轉盤、電動垂直測量軸z軸、電動水平測量軸（x軸）手動調平、全自動測量。（無需壓縮空氣）?？删_測量以下參數：圓度、圓柱軸連續用螺旋測量圓柱度、直度、平行度、同心度、同軸、徑向節拍、徑向全沖程、軸向圓沖程、軸向全沖程連續可用于測量螺旋法和全脈沖、不完全圓度（15度至24?。?，所有技術數據均為20度c/1c。